Produkte
- Installationsbeispiel
Bahninspektion für Printprodukte
Die Bahninspektion für Printprodukte eignet sich für eine Vielzahl "bedruckter Materialien", wie flexible Folienverpackungen, Zigarettenverpackungen und Medizinverpackungen, welche in kontinuierlichen Druckverfahren (Tiefdruck, Flexo oder Offset) bedruckt werden.
Beispiele
Folienverpackungen für Lebensmittel
Milchkartons
Zigarettenschachteln und Umverpackung
Kaschierte Wellpappe
Handzettel und Zeitschriften (Rotary Offset)
Auch Druckbogen-Anwendungen sind möglich.
Das Inspektionssystem findet typische Defekte des Druckprozesses, wie Auszieher, Streifen, Nasen, Farbspritzer, Fremdkörper (z. B. Schmutz, Insekten, o. ä.) und Fremdstoffe (z.B. ölige und wässrige Schmierfilme).
Defekt-Informationen werden im System gespeichert und können zur Systemoptimierung und damit zur Vermeidung von Ausschuss genutzt werden.
Futec, als führender Hersteller von Inspektionssystemen, hat über 30 Jahre Erfahrung. Diese Erfahrung fließt in die Produktentwicklung ein, wodurch wir die Hard- und Software entsprechend den Bedürfnissen unserer Kunden optimieren können.
Unsere System sind einfach zu bedienen und funktionieren mit minimalen Benutzereingriffen.
Wir hören unseren Kunden zu, sodass diese mit uns in allen Bereichen der Qualitätskontrolle
- Installationsbeispiel
Oberflächeninspektionssysteme
Die Oberflächeninspektion findet Anwendung bei einer Vielzahl von Bahnprodukten, wie Folien, Metallfolien, Papier und Nonwovens.
Typische Defekte von Folien sind Stippen (auch GEL-Teilchen oder Fischaugen), Fremdeinflüsse und Stiftlöcher.
Bei Metallfolien gilt es Beulen, Kratzer und andere Unebenheiten zu erkennen.
Typische Fehler bei Papier sind Verunreinigungen durch Öl und Wasser, sowie Risse.
Die Umgebungsbedingungen weichen je nach Produkt und Prozess sehr voneinander ab. Dementsprechend passen wir die optischen Einstellungen so an, dass ein Maximum an Defekten detektiert werden kann.
In mehr als 30 Jahren haben wir Erfahrung gesammelt, die in das Design und die Produktion unserer Inspektionssysteme einfließt. Hierdurch können wir Ihnen die "beste Lösung" für Ihre Applikation anbieten.
In unserem Standort in Japan werden neueste Technologien für unsere Inspektionssysteme entwickelt.
Mit unseren Entwicklungen sind wir der Zeit voraus, sodass wir für neue Prozesse und Materialien entsprechende Lösungen anbieten können.